New Componit

Tecnologie e innovazione

Chi lavora in ambito industriale lo sa: l’accumulo di polveri, residui e incrostazioni all’interno di silos, condotti, scambiatori o caldaie non è solo una questione di efficienza.

È un rischio operativo, manutenzione straordinaria da pianificare. È, in molti casi, un fermo impianto da evitare a ogni costo.

Ed è in questo contesto che la pulizia acustica si rivela una soluzione strategica.

Una tecnologia silenziosa – adottata con successo da New Componit – che permette di rimuovere i depositi solidificati senza contatto diretto, senza l’uso di sostanze chimiche e soprattutto senza interrompere la produzione.

Una tecnologia già consolidata. Che oggi guarda oltre

Le trombe acustiche utilizzate da New Componit – marca Safefon® – operano attraverso onde sonore a bassa frequenza e alta intensità. Alimentate ad aria compressa, una volta installate in punti strategici dell’impianto, generano vibrazioni controllate in grado di fluidificare e staccare le incrostazioni accumulate sulle pareti interne.

Tutto questo senza danni strutturali, senza rischio di corrosione e senza necessità di interventi invasivi.

Questa tecnologia è già ampiamente utilizzata e testata in contesti ad alta criticità come il settore ceramico e i silos di stoccaggio, dove l’accumulo di materiale compromette la continuità e l’efficienza del processo.

New Componit ha maturato un’esperienza concreta nell’integrazione di queste soluzioni, contribuendo a migliorarne l’efficacia operativa e a estenderne l’impiego.

La vera novità? Oggi l’azienda sta applicando con successo le trombe acustiche anche in altri settori industriali, dove fino a ieri si credeva che la pulizia acustica non fosse adatta o vantaggiosa.

Nuovi ambiti, stesse criticità. Ma ora anche nuove soluzioni

Cementifici, centrali elettriche, impianti alimentari: sono solo alcuni dei contesti in cui le trombe acustiche stanno venendo testate – e adottate – per la loro capacità di intervenire dove altri sistemi falliscono.

In ambienti dove le temperature operative possono raggiungere i 1000°C, e dove le vibrazioni meccaniche – come i martelli esterni – possono danneggiare le strutture, la pulizia acustica rappresenta un’alternativa non invasiva e più sostenibile.

Il corpo delle trombe è infatti realizzato in acciaio inox AISI 316, resistente a condizioni estreme e a elevata aggressività chimica o termica.

Inoltre, grazie alla possibilità di attivazione automatica a intervalli predefiniti, il sistema consente non solo di pulire, ma anche di prevenire la formazione di nuovi depositi, mantenendo l’impianto in condizioni ottimali senza interrompere i cicli produttivi.

Non solo efficienza: anche sicurezza e risparmio

Uno dei vantaggi più apprezzati da chi ha già adottato questa tecnologia è la continuità operativa.

Il sistema infatti non richiede lo spegnimento dell’impianto, né smontaggi, né interventi in quota o in spazi confinati.

In questo modo, oltre a limitare i costi legati al fermo macchina, si riducono anche i rischi per gli operatori e l’impatto della manutenzione sul piano organizzativo.

E se a questo si aggiunge la durabilità dei materiali, la facilità di installazione e la manutenzione pressoché nulla, è facile capire perché la pulizia acustica sia oggi vista come una vera innovazione, anche in settori in cui non era ancora stata sfruttata.

Un sistema su misura con l’esperienza New Componit

New Componit, da quarant’anni punto di riferimento nella gestione del calore – con soluzioni come giunti tessili, cuscini isolanti e giunti in gomma – ha integrato l’impiego delle trombe acustiche nella propria offerta tecnica, proponendo ai clienti un sistema completo, scalabile e altamente personalizzato.

Ogni intervento viene preceduto da una consulenza tecnica dedicata, con sopralluogo e analisi dei punti critici dell’impianto.

Segue la fornitura dei dispositivi, l’installazione (eventualmente con supervisione in loco) e il supporto tecnico post-vendita.

Vuoi sapere se la pulizia acustica può funzionare anche nel tuo impianto?

Contattaci: ti aiuteremo a valutare la compatibilità, i benefici concreti e la possibilità di effettuare un test prima di procedere con l’installazione.

Inizia a pensare alla pulizia come a un’attività invisibile ma continua, che lavora al tuo fianco. La produzione non si ferma. Neanche la pulizia.

Fin dalla nostra nascita, nel 1986, abbiamo sempre investito sulla ricerca con l’obiettivo di risolvere problemi complessi grazie a soluzioni innovative dal punto di vista tecnologico.

Oggi la competitività del mercato richiede alle aziende di essere sempre più all’avanguardia sotto molteplici punti di vista.

Infatti, New Componit, dopo l’impegno iniziale alla ricerca di ogni possibile alternativa all’amianto, è sempre stata in prima fila nella ricerca, nello sviluppo di prodotti tecnologicamente avanzati che assicurino l’efficacia nelle applicazioni e, allo stesso tempo, salvaguardino la sicurezza e la salute delle persone nonché il rispetto per l’ambiente.

Per poter perseguire questi obiettivi investiamo anche sull’innovazione tecnologica dei macchinari e sulla formazione del personale che li utilizza.

Con questi presupposti oggi realizziamo giunti di dilatazione tessili e materassini isolanti, ma anche protezioni passive contro il fuoco e copri flange di sicurezza, giunti in gomma e sistemi di pulizia acustica; attraverso questi prodotti puntiamo a trovare soluzioni concrete e tecnologicamente avanzate per i problemi legati al calore, al rumore e alle dilatazioni dovute ai cambiamenti di temperatura.

Vuoi migliorare comfort e performance nel tuo impianto con una soluzione su misura?

Un’azienda che ha un proprio reparto di ricerca e sviluppo del prodotto o che investe esternamente su questi aspetti è in grado di offrirti maggiori garanzie sui propri prodotti.

Test, report, video e analisi, eseguiti negli ambienti idonei, possono descrivere i prodotti e i loro comportamenti se sottoposti a specifiche condizioni estreme e stressanti. In aggiunta, in caso di soluzioni altamente tecnologiche è fondamentale avere a disposizione un ampio numero di dati che garantiscano il prodotto e il suo comportamento.

Un’azienda capace di offrire questo tipo di servizio si differenzia sul mercato per la sua alta professionalità.

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La caratteristica di New Componit è sempre stata l’innovazione che ha permesso di proporre al mercato soluzioni tessili per il controllo del calore.

Fino a pochi anni fa l’amianto era il materiale più usato per l’isolamento ad alte temperature, ed è stato utilizzato per decenni, fino alla scoperta degli innumerevoli problemi che causava alla salute.

New Componit è nata con l’dea di sostituire l’amianto nelle applicazioni industriali, soprattutto nella sua forma tessile. Da allora New Componit ha la mission di proporre soluzioni tessili per il controllo del calore e della temperatura.

Trattandosi di soluzioni che migliorano la qualità dell’ambiente e l’impatto sulla salute New Componit può essere considerata un’azienda ambientalista “ante litteram” e, non a caso, ha scelto da subito il verde come colore aziendale.

Nel mondo moderno accade che i cambiamenti sono continui e veloci e la necessità di innovare ha sempre investito New Componit, anche in modo imprevisto; l’azienda ha sempre cercato di giocare d’anticipo, lanciandosi in nuove sfide. I giunti di dilatazione tessili sono stati i prodotti sui quali ha puntato e sui quali ha costruito il suo successo negli anni seguenti.

La questione ambientale, con il programma di risparmio energetico e di riduzione della CO2, la lotta all’inquinamento, l’accresciuta attenzione alla sicurezza dei lavoratori, impongono di stare al passo ed hanno cambiato radicalmente l’approccio al problema dell’isolamento termico.

Da qualche anno, rispondendo alla necessità di isolare in modo più performante, New Componit rilancia la linea dei cuscini isolanti, affiancandola a quella dei giunti tessili. Tali cuscini, realizzati con tessuti di fibre di vetro, hanno una grande versatilità e trovano applicazione in una quantità innumerevole di impianti.

Le soluzioni tessili per il controllo del calore di New Componit sono alleate nella battaglia per la difesa dell’ambiente e nella lotta all’inquinamento.

Vuoi migliorare comfort e performance nel tuo impianto con una soluzione su misura?

I processi di tutti gli impianti industriali prevedono la presenza di tubazioni per il passaggio di fluidi o liquidi.

Le tubazioni sono solitamente collegate da flange utilizzate per il congiungimento da un tubo all’altro; per prevenire gli incidenti a persone o attrezzature è bene utilizzare dei copriflangia.

Esistono infatti delle protezioni per flangia: sono degli scudi progettati con tessuti tecnici o in acciaio inossidabile; i copriflangia di tipo tessile sono realizzati in teflon idoneo a resistere a fluidi aggressivi e alle alte temperature (fino a 300°).

I copriflangia in acciaio sono invece studiati per evitare che i getti pericolosi dei fluidi ad alta pressione o temperatura finiscano addosso a persone o cose.

Vuoi migliorare comfort e performance nel tuo impianto con una soluzione su misura?

Abbattere il rumore di un macchinario particolarmente rumoroso non è troppo complesso, se usi la giusta coibentazione.

Innanzitutto, bisogna avere una forte competenza tecnica per utilizzare sistemi di calcolo e determinare le frequenze che producono rumore. Poi, bisogna utilizzare materiali di assorbimento acustico che lavorino sulle frequenze precedentemente analizzate.

Tuttavia, spesso, i macchinari non si prestano alla coibentazione tradizionale e può risultare complesso coibentarle.

Fortunatamente le coibentazione termo-acustiche removibili possono essere utilizzare perfettamente anche per le geometrie complesse: oltre ad abbattere il rumore, evitano un ingente dispendio di energia.

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